一、產品名稱：鈦法蘭

材質牌號：TA1、TA2、 TA10

鈦法蘭優點：防腐性能好，密度輕，強度高。

加工執行標準：HG/T2965

按結構型式分類：有整體鈦法蘭、對焊鈦法蘭、活套鈦法蘭和螺紋鈦法蘭

生產工藝：鍛造。

用途：鈦法蘭是利用有色金屬鈦或鈦合金制作的一種使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。

鈦法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭管件(flanged pipe fittings)指帶有法蘭（突緣或接盤）的管件。

它可由澆鑄而成（圖暫缺），也可由螺紋連接或焊接構成。法蘭聯接(flange，joint)由一對法蘭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達到一定數值后產生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使聯接嚴密不漏。

廠家優勢：常用規格鈦法蘭現貨充足，鈦法蘭坯料多，加工周期短，價格低，質量優，歡迎咨詢洽談。

二、產品名稱：純鈦棒，鈦合金棒

材質：國標 TA1,TA2,TC4,TA10,TA9,TC11,TC18,TC21;  美標  GR2,Gr5,Ti-6AL-4V,GR12

產品規格：ф2.0～ф300,可按要求裁切定尺

執行標準：GB/T 2965-2007，GB/T 13810-2007，ASTM B348，ASTM F136

分類：磨光鈦合金棒，車光鈦合金棒，黑皮鈦合金棒，醫用鈦合金棒。

制造工藝:  熱鍛-熱軋-車光（磨光）

產品特性：密度小；比強度高；耐酸，堿，鹽，海水腐蝕；機械性能優越。

主要用途：鈦棒廣泛應用于石油工業，電力工業，海水淡化工業，制鹽制堿工業，焦化行業，濕法冶金行業，制藥工業。

產品簡介       

1、引用標準

1）GB 228金屬拉伸實驗方法。

2）GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學成分。

3）GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差。

4）GB 4698海綿鈦，鈦及鈦合金化學分析方法。

2、技術要求

1）鈦及鈦合金棒材的化學成分應符合標準的規定，需反復驗時，化學成分的的允許偏差應符合標準規定。

2）熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合規定。

3）熱加工后經車（磨）光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應符合規定。

4）熱加工后經車（磨）光棒材的不圓度應不大于其尺寸公差之半。

5）加工態棒材的不定尺長度為300-6000mm，退火狀態棒材不定尺長度為300-2000mm，定尺或倍尺長度應在不定尺長度范圍之內，定尺長度允許偏差為+20mm；倍尺長度還應計入棒材的切口量，每一切口量為5mm，定尺或倍尺長度應注明。

三、產品名稱：鈦合金加工件 、鈦加工件

規格：外徑(100～800mm) 內徑(40～100mm)×高度  按圖紙/客戶要求加工

狀態：熱鍛、機械加工

牌號：TA1、TA2、TA7、TA9、TA10、TC4、TC11鎳Ni、鋯Zr

執行標準：GB/T16598、ASTM B381、 ASM 4928

交貨狀態：退火狀態（M） 熱加工態（R） 冷加工態（Y）(退火，超生波探傷)

包裝：采用木箱 扎帶 泡沫紙 紙箱 編織袋等符合運輸安全的材料包裝。

表面處理：車光、倒角 

表面質量：兩個端面的表面粗糙度Ra值應不大于3.2lμm（以滿足超聲檢驗要求為準），內、外側面的表面粗糙度Ra應不大于12.5μm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應不大于3.2μm)，倒角半徑為5～15mm。

產品表面不應有裂紋、折疊、重皮等肉眼可見的缺陷。表面局部缺陷允許用修磨的方法清除，清理深度應不超過其尺寸公差，并應保證其最小允許尺寸。清理深度與寬度之比在兩端面應不大于1：6，在內、外側面應不大于1：10。外側面修磨應順軸向。

表面光潔度：清潔，無塵，更好的耐酸使用壽命。

測試：力學性能，化學成分測試，超聲檢測。

相關鏈接